搖床
作為重選設備之一的搖床主要用于0.02mm-2mm細粒礦砂、礦泥的選別;
特別適用于鐵、錳、金、鎢、鉛、錫、鉻、鈦、鉍、鉭、砂金礦等有色、黑色金屬以及稀有貴金屬礦的粗選、精選、掃選;
此外,在適當改換床條型式后可用于選別末煤和煤泥,以及分選其他具有足夠比重差及粒度組成的混合物料,選別粗砂(0.5-2mm)、細砂(0.074-0.5mm)、礦泥(0.02-0.074mm)等不同粒度的物料。
搖床具有富集比高、分選效率高、工藝及操作極其簡單易行等突出優點。
并且一次作業可得出最終精礦和最終尾礦。
搖床的結構與分類
搖床主要由床頭、電動機、調坡器、床面、礦槽、水槽、來復條以及潤滑系統等八個部分組成。依據入料裝置的位置,搖床可分為右搖床、左搖床兩種。給礦位置在搖動機構右邊的為右搖床,反之則為左搖床。
搖床的工作原理
作為重選設備,搖床總的工作原理就是利用礦物各類成分的的比重差實現分選。由床頭提供差速運動,待分選礦漿從床頭的給礦裝置進入具有復條的傾斜床面后,礦粒在自身重力、橫向水流的沖刷力以及床面床條的綜合作用下,形成不對稱的往復運動,由于不同礦粒使得礦粒按照自身比重不同在床面上呈現松散分層效果,實現按照比重選擇性運送,在床面上形成扇形分布流下,從而在床尾產出不同的精礦、中礦、尾礦產品。
由上述工作原理可以看出,搖床的主要作業面——床面相對簡單,主要的作業機構為提供往復運動的曲柄連桿式傳動機構。這個機構的工作頻次、工作沖程直接決定了礦漿礦粒的運動軌跡、分層效果,乃至最終的分選成果。
昆明滇重礦機全系搖床結合了國內外科研機構的研究成果、各類客戶幾十年的使用反饋歷經多次技術迭代升級而成,解決了噪音、跑礦等諸多問題,具備了結構緊湊、富礦比高、分選效率高、操作簡便易行、便于調節沖程等突出優點。特別是在改變橫向坡度、沖程時,依然可以保持床面平衡,極大提高了用戶的作業效率和作業靈活度。
搖床規格參數一覽表
名 稱 | 粗砂搖床 | 細砂搖床 | 礦泥搖床 | |
---|---|---|---|---|
床面尺寸 | 長度(mm) | 4450 | 4450 | 4450 |
傳動端寬(mm) | 1855 | 1855 | 1855 | |
精礦端寬(mm) | 1546 | 1546 | 1546 | |
最大給礦粒度(mm) | 2 | 0.5 | 0.15 | |
給礦量(t/d) | 30-60 | 10-20 | 15-25 | |
給礦濃度(%) | 25-30 | 20-25 | 15-25 | |
行程(mm) | 16-22 | 11-16 | 8-16 | |
頻率(f) | 45-48 | 48-53 | 50-57 | |
床面清洗水量(t/d) | 80-150 | 30-60 | 10-17 | |
床面橫向坡度(°) | 2.5-4.5 | 1.5-3.5 | 1-2 | |
床面縱向坡度(%) | 1.4 | 0.92 | ---- | |
床面尖滅角(°) | 32-42 | 40 | 42 | |
選礦面積(㎡) | 7.6 | 7.6 | 7.6 | |
床面長度比 | 2.6 | 2.6 | 2.6 | |
床面端面形狀 | 矩形 | 鋸齒形 | 三角形 | |
電機功率 | 1.1 | 1.1 | 1.1 | |
傳動機構 | 偏心連桿機構 |